Центр Исследования Минерального Сырья АО «Коралайна Инжиниринг». Возможности и перспективы развития

04.03.2021

Уважаемые коллеги!

Продолжается работа в рамках реализации решения президиума Ассоциации «СтеклоСоюз» России по вопросу обеспечения стекловаренных заводов качественными сырьевыми материалами и созданию НТЦ «Центр исследования минерального сырья» на базе Ассоциации.

Для эффективного и комплексного использования минерально-сырьевой базы любого предприятия необходимо изучение минерального сырья. Для решения данной задачи президиумом «СтеклоСоюза» был выбран Центр Исследования Минерального Сырья (ЦИМС) АО «Коралайна Инжиниринг».

АО «Коралайна Инжиниринг» является членом Ассоциации «СтеклоСоюз» России и за время сотрудничества зарекомендовала себя только с положительной стороны.

Компания «Коралайна Инжиниринг» - это надёжный и ответственный партнёр, обладающий необходимым опытом, техническим оснащением и грамотными специалистами в области исследования минерального сырья.

Компания «Коралайна Инжиниринг» активно работает на рынке горного-обогатительного оборудования и технологий в России и странах СНГ с 1991 года. Компания работает в различных сферах переработки природного и техногенного сырья, занимается проведением технологических аудитов, модернизацией действующих и проектированием новых предприятий отрасли, разработкой проектов «под ключ», автоматизацией, а так же поставкой промышленного оборудования.

За годы работы компания наработала уникальный опыт в сфере обогащения рудного и нерудного сырья, россыпей, кварцевых песков и компонентов стекольной шихты, угля и шлаков металлургического производства, что позволяет учитывать не только общие направления отрасли, но и находить индивидуальные решения по запросам каждого клиента и предлагать оптимальные решения, обеспечивающие максимальный эффект от внедрения соответствующей технологии и оборудования.

Основой любого нового проекта по освоению различных месторождений или модернизации действующих предприятий металлургической отрасли является комплексный подход в изучение вещественного состава и оценки обогатимости перерабатываемого минерального сырья. На основе полученных данных разрабатываются технологии комплексной переработки с выдачей исходных данных (Регламентов) для ТЭО временных или постоянных кондиций с подсчетом запасов, или для ТЭО проектирования и строительства (реконструкции) обогатительных производств и предприятий металлургической отрасли в целом.

Для решения поставленных задач по изучению вещественного состава и оценки обогатимости природного и техногенного сырья, в 2007 году в нашей компании был спроектирован и построен Центр Исследования Минерального Сырья (ЦИМС), который по настоящее время продолжает расширяться новыми площадями для реализации новых направлений в области обогащения минерального и техногенного сырья.

Центр оснащён современным оборудованием для изучения вещественного состава и различным технологическим оборудованием для проведения лабораторных и полупромышленных технологических испытаний, которое является идентичным промышленному оборудованию, такое как: рудоподготовительное (дробление, измельчение, классификация), основное (гравитационное, магнитное, электростатическое и флотационное). Так же для полноты оценки эффективности технологических схем, помимо использования методов обогащения с использованием основного технологического оборудования, необходимо проводить опробование и вспомогательных процессов для этого наш центр оснащён различным вспомогательным оборудованием для обезвоживания конечных продуктов технологического передела, представленного установками для моделирования процессов сгущения, пресс-фильтрации и вакуумной фильтрации.

За последнее время на базе ЦИМС, выполнены следующие работы по разработки технологии обогащения:

-кварцевых стекольных песков, формовочных и строительных песков с целью получения высококачественных концентратов для стекольной, металлургической и строительной промышленности;

-повышения качества высокочистых кварцевых тонкозернистых песков методами сухой высокоградиентной сепарации, мокрой оттирки и гравитационного разделения;

-титан-циркониевых песков по комбинированной технологии с целью получения кондиционных концентратов ильменита, рутила, циркона, фосфоритов и глауконита;

-диатомита методом мокрой высокоградиентной магнитной сепарации и разделения в гидроциклонах с целью получения высококачественного фильтровального и сорбционного материала;

- полевого шпата с применением классификации, мокрой высокоградиентной сепарации, гравитационного разделения в напорных гидроциклонных и дальнейшей вакуумной фильтрации на ленточных вакуум-фильтрах;

- разработка технологии обогащения нефелиновых руд методом обратной флотации и разработка Регламента для ТЭО временных кондиций;

- обогащение фосфоритовых руд с применением классификации, оттирки, гравитационного разделения в напорных гидроциклонных и дальнейшей фильтрацией и сгущением;

- разработка нового метода складирования с применением замкнутых геомембранных оболочек (технотуб).

В заключении можно отметить, что все предпроектные работы по изучению обогатимости и разработки комплексных рациональных технологий любого сырья, позволяют учитывать особенности материалов и с достаточной точностью прогнозировать эффект от внедрения того или иного оборудования. Это позволяет нашей компании выйти на принципиально новый уровень в предоставлении всего спектра услуг от изучения вещественного состава сырья, разработки технологии и Регламента до проектирования и поставкам всего необходимого оборудования. Со времени основания и до сегодняшнего дня компания реализовала в России и странах СНГ более 300 проектов.